在零件加工过程中，图纸是确保加工准确性与标准化的基础。无论是传统CNC加工还是五轴联动加工，图纸精度直接影响产品结构完整性、装配精度及功能实现。

通常，零件的尺寸公差需控制在±0.01mm甚至更小范围内。这种公差要求不仅体现在线性尺寸，还包括形位公差，如垂直度、同轴度、平面度等。图纸清晰标注这些精度要素，并注明单位、基准面、测量方向等，防止加工过程误判。

此外，复杂零件如镂空结构、多阶孔位、斜角曲面等，对图纸表达能力提出更高要求，建议采用三维建模配合二维工程图方式进行表达，以确保信息完整。二维图应包含正视图、俯视图、侧视图和剖面图，三维模型建议使用STEP或IGES通用格式，以利于编程与仿真。

在实际生产中，部分客户提供的图纸存在公差不清、尺寸不闭合等问题，容易引发误差积累，导致产品无法装配或性能失效。因此，在项目初期，应由技术工程师对图纸进行预审，发现问题及时反馈修正。对于批量加工项目，建议打样后与原图纸进行尺寸比对，确保所有关键部位满足公差设定。

图纸精度还影响到测量设备的选择与质量控制方法。例如，在微米级加工中，使用三坐标测量仪、光学干涉仪等高精度检测工具成为必要手段，进一步强调了图纸标准化的重要性。

零件加工对图纸精度有高要求，合理标注尺寸与公差是实现高品质加工的前提。图纸应具备规范性、完整性与制造可行性，为后续工艺、检测与装配提供明确依据。